王洪伟全自动焊机组在管道局印度工程总结表彰大会上的事迹报告

     报告人：杜杰

     我们机组所使用的 CRC 全自动焊机包括： CRC 内焊机、 P260 热 焊设备 和 P600 填充盖面设备。我们机组就是靠着这套设备在印度工程创造了“单日百口”全自动焊的最高纪录。该设备的焊接效率是其他全自动 焊设备 的 1.5 倍、半自动焊的 3 倍，是目前世界上最先进的全自动 焊设备 ，在地势平坦、大口径、厚壁管道建设中具有明显的优势。该设备是美国 CRC 公司研制生产的，因为涉及到技术保密问题，在印度工程开工之前 CRC 公司一直都不肯出售，只能租赁，而且只能由 CRC 公司的技术人员进行现场服务，其实就是到现场监督我们。针对印度工程工期紧、任务重的实际情况，同时为了增强国际市场竞争力，我们必须要掌握 CRC 全自动焊机的应用技术，培养自己的技术队伍。在印度管道工程开工之前，管道局领导高瞻远瞩决定租赁该设备。作为全局唯一的 CRC 试点机组，为 CPP 打造第一支 CRC 实战队伍的重任就落到了我们机组 55 名成员的肩上，这既是无尚的光荣，也是沉重的责任。

　　 2006 年 8 月， CRC 设备运到了国内，随行的美国专家却禁止我们参与拆卸安装，一股屈辱感涌上心头。在这一刻，大家都憋着一股劲，心中只有一个信念：一定要拿下 CRC 操作技术。

   我们机组开始了短暂的培训。 CRC 的全部设备操作界面都是英文，编程、操作、实时修改参数等都使用计算机技术，操作十分复杂，没有过硬的英文和电脑知识想成功驾驭 CRC 是不可能的，好在我们机组大多数焊工具有大专以上学历，英文和电脑水平还不错。 CRC 设备上的所有英文词汇我们完全 理解并背得 滚瓜烂熟，但 CRC 的电脑操作菜单有 100 多个，还需要配合 30 多个操作 钮 组合工作，这就只能依靠外国专家示范讲解，可他们一到下课时间就立即结束讲课，我们请求他们多讲一些，他们说：“讲太多怕你们理解不了，反正施工现场有我们在，你们掌握简单的操作技巧就行了。”我们非常着急，局里花钱 租设备 为的就是要彻底掌握 CRC 技术，越是关键的知识我们就越要学到手，他们不肯多教我们，我们就自己学。美国人将资料保护得非常严密，任何文字资料都不给我们，机组长王洪伟就经常主动地和外国专家聊天，在外国专家讲课时也热情帮忙，只要一有机会就悄悄地看几眼讲桌上摊开的教材，默背一段就找机会离开，跑到没人的地方，在随身携带的小本上记下来。晚上外国专家一走，我们机组全体人员就立刻围在王洪伟身旁，听他把记下来的教材内容翻译讲解出来，我们再一句 一句 地进行研究。王洪伟就是靠着一次又一次的默背，断断续续地整理出了一部分与 CRC 相关的资料，这些资料为我们以后更好地操作 CRC 设备奠定了基础。因为 CRC 设备的启动电子卡在外国专家手中，我们没法自己开动设备，于是就拿着资料围着机器模拟操作，每天都要研究到深夜，资料本 的页角 都翻烂了，大家的眼睛都熬红了，可我们的操作动作协调了，参数控制准确了，焊枪在我们手中终于“听话”了，我们开始进入“人机合一”的状态。 CRC 的外国培训专家对我们的表现十分惊讶。在培训期间，局长苏士峰等局领导也曾多次前往四公司看望大家，令我们深受鼓舞，更坚定了我们熟练掌握 CRC 技术的信心和决心。

　　苦学使我们积累了知识和技能，面对外国专家时，我们开始自信地提出自己的见解。在进行初次试验时，焊接质量检测一次合格率只有 20% ，我们经过反复研究后，机组长王洪伟果断地提出：要提高焊接质量就得调整电脑参数值。但外国专家坚决不同意由我们来修改，必须等待美国派遣更好的专家来解决， 眼看着离赴印度 工程没几天了，双方僵持不下，最后在印方承包商作公证的情况下，美方勉强同意由中方自己修改参数，但声明：出了问题决不承担任何责任。面对巨大的风险和压力，我们没有被吓倒。

　　公司集中所有相关技术骨干成立了攻关小组，由相关领导及机组长王洪伟带队突击攻关。时间一分一秒地过去，电脑指令一道 一道 地输入，参数值也在一页一页地变换着，焊接合格率果然提升了，达到了 75% 。看来我们的思路是对的，我们兴奋地忘记了睡觉，继续进行实验调整。又是几个不眠之夜，合格率终于又有了新的提高，经过我们再次进行调整，焊接合格率终于达到 95% 以上。

   培训时的经历使我们认识到：要向外国专家学习，但决不能完全轻信他们的方法，我们一定要通过印度工程摸索出符合我们 CPP 特点的 CRC 焊接工法。由于 CRC 设备是我局乃至我国在管道焊接领域上的初次应用，我们没有经验可以借鉴，从人员配置、各工序间的衔接、质量控制等方面都要从零开始。我们机组原来使用的是 PAW2000 焊接设备，因此我们就以 PAW2000 机组施工经验为施工作业平台，以 CRC 技术支持为主导 , 学中干、干中学，在实践中改进、完善。机组每一名成员充分发挥主人翁精神，人人开动脑筋创造新方法。 根焊组的 一名焊工提出“拿吊管机找高度，再填沙袋”的新方法 , 使对口速度和质量大大提高；现行作业流程影响焊接进度，在外国专家反对的情况下，我们主动调整了设备流程，克服了机器“堵车”现象，使机组的日平均焊接进度迅速提升到 80 ～ 90 道口。外国专家称赞道：“你们的精彩表现令我们非常佩服，你们完全有资格能掌握这门高精尖技术，我们对你们的求知欲十分理解，在合同允许的情况下，愿意帮助你们， OK ！ MR WANG 。”听到这一席话，我们觉得这几个月的辛苦没有白费，中国石油管道人终于用成绩赢得了国外一流 CRC 专家的认可，心中感觉就像夏天里喝了一大杯冰啤酒，爽！

　　在外国专家的认可和帮助下，在全体机组人员的努力下，我们为管道局积累了宝贵的 CRC 一线施工经验。机组还培养了一批 CRC 技术骨干，在印度工程施工期间，机组的两名焊工就被调往俄罗斯工程去支援新的 CRC 队伍，从零上 50 摄氏度到零下 50 摄氏度，近百度的温差，上万里的跨越，他们的表现依然优秀。

　　在印度工程施工中，机组累计焊接管道 81.4 公里，共完成 6679 道口，合格率在 95 ％ 以上。 5 月 4 日，管道局印度项目部向全线发出向“王洪伟机组”学习的号召。正是由于我们机组使用 CRC 设备在一些国际重大工程上的杰出表现， 2008 年五一劳动节前夕，我们机组被中华全国总工会授予全国五一劳动奖状这一崇高荣誉，这既是我们机组的荣誉，更是 CPP 的荣誉！

   王洪伟机组在印度取得的成功，为 CRC 在管道 局重大 工程上的应用积累了宝贵的经验，现在为备战西二线、中亚管道，管道局又购进多套 CRC 设备。 CPP 自动化焊接队伍正在不断发展壮大，而作为全局第一个成功运用 CRC 的试点单位，我们有信心也有能力担负更加艰巨的任务，让 CRC 在我们手中迸发出更加耀眼的光芒。正如机组长王洪伟对我们讲的：“管道局把这么精良的设备交给了我们，我们一定要创造奇迹，用我们的双手续写更加绚丽的篇章！”